垃圾破碎機液壓系統的維護,遠離“致病”困擾的關鍵
更新時間:2019-11-06 點擊次數:2048
垃圾破碎機液壓系統有3個基本的“致病”因素:污染、過熱和進入空氣。實踐證明,液壓系統75%故障,均是由這三者造成的。
那么如何讓液壓系統遠離這三個“致病”因素,保持健康呢?這就要看用戶自己是否勤快了!
1、定期管道緊固和表面清潔
這類保養操作其實是機械部件通用的,有利于阻止油液的滲漏和問題的提早發現。
2、定期排氣
很多人嚴重低估了空氣在液壓系統中的危害性。如果空氣在油液中比例過高,經過液壓泵時,會產生“氣穴”、“氣蝕”現象,損壞液壓泵,產生金屬顆粒,大量的金屬顆粒對液壓系統而言是災難性的,可能直接讓液壓系統“生命終結”。
對于液壓系統排氣,可能大家不知道怎么操作。良心小編友情分享:油箱中油液溶解的空氣,可以通過加熱油液至60℃,并靜置一晚;這個過程中,你會發現,有大量的氣泡緩緩冒出液面,消散而去。液壓系統高處的測壓接頭,也可以作為排氣點,但這類操作,必須由專業人員來執行,安全。
3、定期檢查換熱單元是否正常工作
液壓系統運行時就像一個“長跑運動員”,如果它的換熱系統出現問題,不能“出汗”散失熱量,維持溫度平衡,那么它的“跑步運動”就必須停下來了。
無論換熱單元選用了水冷還是風冷,都必須使用清潔匹配的換熱介質,否則換熱單元本身就無法穩定長期工作。當然,它服務的液壓系統就不得不停下來冷靜冷靜了。
4、定期更換過濾器濾芯
液壓系統在工作時油箱會和外界大氣進行空氣交換,并且系統內運動部件之間的摩擦會產生小顆粒固體污染物。所以,當液壓系統運行時,過濾器是*不在工作的;一旦濾芯的納污容量達到極限,而我們沒有及時更換,這些危險的污染物就會產生破壞力,讓你的液壓系統“生病”。